Die Fokussierung liegt auf der planerischen Beherrschung der Supply-Chain- und Shopfloor-Prozesse.
Mit leistungsstarken, interdisziplinären Methoden der Modellierung und Simulation komplexer Fertigungs- und Logistik-Prozesse können entsprechende Herausforderungen der Produktionssysteme dediziert angesprochen und qualifiziert werden. simcron besitzt im Schwerpunkt den Charakter eines Navigationssystems zur Ermittlung von Entscheidungsvorlagen – unter der Voraussetzung, dass die führenden IT-Systeme Stamm-, Bestands- Auftrags- und Rückmeldedaten zeitabhängig und standortübergreifend zur Verfügung stellen. Das Assistenzsystem repräsentiert damit den Digitalen Zwilling der jeweiligen spezifischen Echtprozesse.

simcron ist das System zur umfassenden Projekt- und Produktionsplanung/-steuerung auf der Grundlage mittelstandsgerechter Datenbank- und Daten-Integrationstechnologie. Die Kernfunktionalität der Rückwärts-/Vorwärts-Terminierung, der Simulations-Methodik und Gantt-Technologien, eine operative Simulationsmodellbildung, die flexible Einbindung kundenindividueller Regeln und Heuristiken mit Szenarienvergleichen bis hin zum Einsatz von Optimierungsverfahren garantieren widerspruchsfreie und kapazitätsoptimierte Multiressourcenplanungen (Maschinen, Personal, Fertigungsmittel – optional auch Flächen und Räume).

Mit der Bewertung und Analyse der laufenden Prozesse auf Basis des qualifiziert ausgeprägten Digitalen Zwillings, lassen sind verlässlich die strategischen und taktischen Unternehmens-Planungsvorgaben Kennzahlen-orientiert validieren. Kurzfristige Auftrags-Lieferterminermittlungen, Langfrist-Forecast-Planungen und die kontinuierlichen Kurz- und Mittelfristplanungen der Produktion, der Kooperationen und Logistik auch über Standorte hinweg, bieten eine hohe Einsatzvarianz zur Nutzensteigerung Ihres Produktionssystems. Die Basis dafür ist die systemtechnisch unterstützte Planung einer hohen Auslastung aller adressierten Ressourcen bzw. die Verkürzung der Auftrags-durchlaufzeiten.

simcron ist im Schwerpunkt ein Werkzeug der Produktionsplanung und -steuerung nach den Methoden der „Digitalen Fabrik” (VDI 4499.n). simcron ist als Plattform darauf vorbereitet, mit der jeweils etablierten Datenbasis auch modernste Lösungen benachbarter Fachgebiete – dynamische Ermittlung von Kostensätzen und Produktionsparameter, QS-Auswertungen u. ä. im Sinne eines Assistenzsystems für das führende Produktions- bzw. ERP-System zu verwalten.

Der Erfolg und Nutzen einer modernen Planungslösung liegt in jedem Fall in einer ausgezeichneten prozessorganisatorischen Beratung, Vorbereitung und Überwachung der zu planenden Fertigungs- und Logistik-Prozessabläufe.

simcron kann sowohl On-Prem oder auch als Cloud-organisierte Lösung etabliert werden.

(*) Daten aus Fertigung und Logistik genau zu erfassen und zu organisieren, ist eine der wichtigsten Herausforderungen für die „Smart Factory“. Die alltrotec GmbH arbeitet auf diesem Gebiet mit hochaktuell agierenden und technisch orientierten Kooperationspartnern zusammen. Diese realisieren auf den verschiedensten Anwendungsebenen IoT-konforme Datenerfassungs- und Managementlösungen – auch ohne MES. So sichern wir eine Datenqualität, durch welche wir exakte Aussagen zur Produktionsplanung treffen können.